短程分子蒸餾可以根據(jù)物料具體情況和用戶需求進(jìn)行定制，廣泛用于醫(yī)藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(yè)的中試放大。

短程分子蒸餾廠家

特點(diǎn)：

1. 既可用于實(shí)驗室研究也可用于小型生產(chǎn)；

2.蒸餾過程在高真空下進(jìn)行，蒸發(fā)溫度低受熱時間短蒸發(fā)效率高，同時具有很好的防腐蝕能力；

3. 蒸發(fā)器分為標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器，帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內(nèi)冷凝出料面三個獨(dú)立夾套，全加熱結(jié)構(gòu)。可對三個加熱區(qū)域獨(dú)立溫控，實(shí)現(xiàn)全加熱結(jié)構(gòu)，充分保證蒸餾過程中高粘度物料的可流動性；

4. 頂部進(jìn)料二次成膜，離心式成膜和強(qiáng)制機(jī)械輥輪式成膜。

5. 進(jìn)料標(biāo)配保溫玻璃針閥進(jìn)料容器，螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，玻璃針閥及頂位進(jìn)料管道在保溫區(qū)域內(nèi)。連接接口為球面，保溫夾套直抵球口，玻璃針型閥也位于夾套加熱區(qū)域內(nèi)，以防止物料凝固和堵塞針型閥；

6. 三層玻璃結(jié)構(gòu)流道冷阱，進(jìn)氣口與出氣口在等高位置，內(nèi)部流道強(qiáng)制氣體流向，保證氣體與強(qiáng)冷面的充分接觸；或選配不銹鋼帶視窗結(jié)構(gòu)冷阱；

7. 重組分出料單元，配置可加熱帶截止閥中間接收器及接收燒瓶；餾分出料單元，配置帶截止閥中間接收器及接收燒瓶。

8. 成膜方式根據(jù)用戶物料屬性可選擇自清潔輥輪成膜或獨(dú)立彈簧刮板式成膜；

9. 真空系統(tǒng)標(biāo)配一級旋片泵；可選配帶真空旁路配二級擴(kuò)散泵，極限真空可達(dá)0.1帕；

10. 成膜電機(jī)攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調(diào)；

11.蒸發(fā)器加熱單元按需配置，200-300度。